Noticias

No campo da tecnoloxía de fundición moderna, as máquinas de fundición a presión ao baleiro son moi favorecidas pola súa capacidade para mellorar eficazmente a calidade das pezas fundidas. Entre elas, a creación dun ambiente de baleiro é un paso de traballo clave, que implica unha serie de deseños sofisticados e operacións tecnolóxicas de colaboración.

O primeiro paso para crear un ambiente de baleiro cunha máquina de fundición a presión ao baleiro é a construción dun sistema de selado. Toda a cavidade do equipo de fundición, incluíndo o crisol que contén o metal fundido, a cavidade do molde onde se atopa o molde e os tubos de conexión, deben garantir un alto grao de selado. Os materiais de selado de alta calidade, como aneis de selado de goma especiais, adoitan usarse e instalarse nas unións de varias pezas de conexión e compoñentes móbiles para evitar que o aire se infiltre durante o proceso de bombeo ao baleiro. Por exemplo, na unión da porta do forno e a cavidade, unha ranura de selado coidadosamente deseñada combinada cun anel de selado de tamaño e material axeitados pode formar unha interface de selado fiable despois de pechar a porta do forno, sentando as bases para as posteriores operacións de extracción ao baleiro.

máquinas de fundición a presión ao baleiro

A continuación, o sistema de bombeo de baleiro desempeña un papel central. O sistema de bombeo de baleiro consiste principalmente nunha bomba de baleiro, tubaxes e válvulas relacionadas. Unha bomba de baleiro é unha fonte de enerxía para xerar baleiro, e as máis comúns inclúen bombas de baleiro de paletas rotativas, bombas de baleiro Roots, etc. Despois de arrancar a bomba de baleiro, conéctase á cámara da máquina de fundición a través dunha tubaxe e comeza a extraer aire da cámara. Na fase inicial da extracción de aire, o aire dentro da cámara é relativamente denso e a bomba de baleiro extrae unha gran cantidade de aire a unha alta taxa de extracción. A medida que o aire dentro da cámara se fai gradualmente máis fino, o estado de funcionamento da bomba de baleiro axustarase segundo os requisitos de grao de baleiro preestablecidos para manter unha velocidade de bombeo estable e un grao de baleiro final. Por exemplo, unha bomba de baleiro de paletas rotativas utiliza láminas rotatorias internas para aspirar e comprimir o aire desde o porto de admisión e, a continuación, descargalo polo porto de escape, circulando continuamente e reducindo a presión do aire dentro da cámara.

A medición e a monitorización do grao de baleiro son cruciais no proceso de vertido. A máquina de fundición está equipada cun vacuómetro de alta precisión, que mide o grao de baleiro dentro da cámara en tempo real e devolve os datos ao sistema de control. O sistema de control regula con precisión o funcionamento da bomba de baleiro en función do valor obxectivo de baleiro establecido. Por exemplo, se o grao de baleiro medido aínda non alcanzou o estándar predeterminado, o sistema de control aumentará a potencia da bomba de baleiro ou prolongará o tempo de bombeo; unha vez alcanzado o nivel de baleiro obxectivo, a bomba de baleiro entrará nun estado de funcionamento de mantemento para garantir a estabilidade do ambiente de baleiro. En xeral, o grao de baleiro que pode alcanzar unha máquina de fundición a presión ao baleiro pode ser tan baixo como decenas de pascais ou incluso inferior. Este ambiente de alto baleiro pode eliminar eficazmente as impurezas do gas na cavidade do molde, reducir a participación de gas no líquido metálico durante o proceso de vertido e mellorar significativamente a calidade das pezas fundidas, evitando a aparición de defectos como a porosidade e a soltura.

Ademais, para optimizar aínda máis o ambiente de baleiro e garantir a súa fiabilidade, a máquina de fundición a presión ao baleiro tamén está equipada con algúns dispositivos auxiliares e mecanismos de protección de seguridade. Por exemplo, instálanse filtros na tubaxe de escape para evitar que o po, as impurezas, etc. sexan aspirados pola bomba de baleiro e afecten ao seu rendemento e vida útil; Ao mesmo tempo, está equipada cun dispositivo de detección de fugas de baleiro, que pode detectar rapidamente se hai unha pequena fuga na parte de selado e emitir unha alarma para a reparación oportuna. Ademais, adoitan instalarse válvulas de retención na entrada e saída das bombas de baleiro para evitar o refluxo de gas e garantir o funcionamento normal do sistema de baleiro.

O/Amáquina de fundición a presión ao baleirocreou con éxito un ambiente de baleiro que cumpre os requisitos do proceso de fundición mediante un sistema de selado completo, un potente sistema de bombeo de baleiro, medición e monitorización precisas do baleiro, así como unha serie de dispositivos auxiliares e mecanismos de protección de seguridade. Este ambiente de baleiro proporciona condicións extremadamente favorables para o vertido e a formación de metal fundido na cavidade do molde, o que resulta en melloras significativas na densidade, as propiedades mecánicas e a calidade superficial dos produtos fundidos. Promove eficazmente o desenvolvemento da industria da fundición cara a unha maior calidade e precisión, e desempeña un papel indispensable en moitos campos como a industria aeroespacial, a fabricación de automóbiles e a xoiería.