Novas

No campo da tecnoloxía de fundición moderna, as máquinas de fundición a presión ao baleiro son moi favorecidas pola súa capacidade para mellorar de forma eficaz a calidade das fundicións. Entre eles, a creación dun ambiente de baleiro é un paso clave de traballo, que implica unha serie de deseños sofisticados e operacións de colaboración tecnolóxica.

O primeiro paso para crear un ambiente de baleiro cunha máquina de fundición a presión ao baleiro é a construción dun sistema de selado. Toda a cavidade do equipo de fundición, incluído o crisol que contén o metal fundido, a cavidade do molde onde se atopa o molde e os tubos de conexión, deben garantir un alto grao de selado. Os materiais de selado de alta calidade, como aneis de selado de caucho especiais, adoitan utilizarse e instalarse nas xuntas de varias pezas de conexión e compoñentes móbiles para evitar que o aire se infiltre durante o proceso de bombeo ao baleiro. Por exemplo, na unión da porta do forno e a cavidade, unha ranura de selado coidadosamente deseñada combinada cun anel de selado de tamaño e material adecuados pode formar unha interface de selado fiable despois de pechar a porta do forno, sentando as bases para as operacións de extracción ao baleiro posteriores.

máquinas de fundición a presión ao baleiro

A continuación, o sistema de bombeo ao baleiro xoga un papel central. O sistema de bombeo de baleiro consta principalmente dunha bomba de baleiro, conducións relacionadas e válvulas. Unha bomba de baleiro é unha fonte de enerxía para xerar baleiro, e as comúns inclúen as bombas de baleiro de paletas rotativas, as bombas de baleiro Roots, etc. Despois de iniciar a bomba de baleiro, conéctase á cámara da máquina de fundición a través dunha canalización e comeza a extraer. aire da cámara. Na fase inicial da extracción de aire, o aire dentro da cámara é relativamente denso e a bomba de baleiro extrae unha gran cantidade de aire a unha alta taxa de extracción. A medida que o aire dentro da cámara se fai máis delgado, o estado de traballo da bomba de baleiro axustarase segundo os requisitos de grao de baleiro preestablecidos para manter unha velocidade de bombeo estable e o grao de baleiro final. Por exemplo, unha bomba de baleiro de paletas rotativas usa aspas rotativas internamente para extraer e comprimir o aire do porto de admisión e, a continuación, descargalo desde o porto de escape, circulando continuamente e reducindo a presión do aire dentro da cámara.

A medición e seguimento do grao de baleiro son fundamentais no proceso de aspiración. A máquina de fundición está equipada cun medidor de baleiro de alta precisión, que mide o grao de baleiro dentro da cámara en tempo real e devolve os datos ao sistema de control. O sistema de control regula con precisión o funcionamento da bomba de baleiro en función do valor obxectivo de baleiro establecido. Por exemplo, se o grao de baleiro medido aínda non alcanzou o estándar predeterminado, o sistema de control aumentará a potencia da bomba de baleiro ou ampliará o tempo de bombeo; Unha vez alcanzado o nivel de baleiro obxectivo, a bomba de baleiro entrará nun estado de traballo de mantemento para garantir a estabilidade do ambiente de baleiro. En xeral, o grao de baleiro que pode acadar unha máquina de fundición a presión ao baleiro pode ser tan baixo como decenas de pascais ou incluso inferior. Un ambiente de baleiro tan alto pode eliminar eficazmente as impurezas de gas na cavidade do molde, reducir a implicación do gas no líquido metálico durante o proceso de vertido e mellorar significativamente a calidade das pezas de fundición, evitando a aparición de defectos como porosidade e soltura.

Ademais, para optimizar aínda máis o ambiente de baleiro e garantir a súa fiabilidade, a máquina de fundición a presión ao baleiro tamén está equipada con algúns dispositivos auxiliares e mecanismos de protección de seguridade. Por exemplo, os filtros instálanse no tubo de escape para evitar que po, impurezas, etc. sexan aspirados pola bomba de baleiro e afecten o seu rendemento e vida útil; Ao mesmo tempo, está equipado cun dispositivo de detección de fugas ao baleiro, que pode detectar rapidamente se hai unha pequena fuga na parte de selado e emitir unha alarma para a reparación oportuna. Ademais, as válvulas de retención adoitan instalarse na entrada e saída das bombas de baleiro para evitar o refluxo de gas e garantir o funcionamento normal do sistema de baleiro.

Omáquina de fundición a presión ao baleirocreou con éxito un ambiente de baleiro que cumpre os requisitos do proceso de fundición a través dun sistema de selado completo, un potente sistema de bombeo de baleiro, medición e seguimento do baleiro precisos, así como unha serie de dispositivos auxiliares e mecanismos de protección de seguridade. Este ambiente de baleiro proporciona condicións extremadamente favorables para o vertido e formación de metal fundido na cavidade do molde, o que resulta en melloras significativas na densidade, as propiedades mecánicas e a calidade superficial dos produtos fundidos. Promove eficazmente o desenvolvemento da industria de fundición cara a unha maior calidade e precisión, e desempeña un papel indispensable en moitos campos como o aeroespacial, a fabricación de automóbiles e a xoiaría.