noticias

Novas

Os po metálicos teñen unha ampla gama de aplicacións en diversos campos, como o aeroespacial, a fabricación de automóbiles, a impresión 3D, etc. A uniformidade do tamaño das partículas do po é fundamental para estas aplicacións, xa que afecta directamente ao rendemento e á calidade do produto. Como equipo clave para a produción de po metálico,equipos de atomización de po metálicoprincipalmente garante a uniformidade do tamaño das partículas de po a través dos seguintes métodos.

 

1Optimizar os parámetros do proceso de atomización

1.Presión de atomización

A presión de atomización é un dos factores importantes que afectan á uniformidade do tamaño das partículas do po. Aumentar correctamente a presión de atomización pode romper o fluxo de líquido metálico en partículas máis finas, obtendo partículas de po máis finas. Mentres tanto, unha presión de atomización estable pode garantir a fragmentación consistente do fluxo de líquido metálico durante o proceso de atomización, o que axuda a mellorar a uniformidade do tamaño das partículas de po. Ao controlar con precisión a presión de atomización, pódese conseguir un axuste efectivo do tamaño das partículas de po.

 

2.Temperatura de fluxo do metal

A temperatura do fluxo de metal tamén ten un impacto significativo no tamaño das partículas do po. Cando a temperatura é demasiado alta, a viscosidade do líquido metálico diminúe, a tensión superficial diminúe e é fácil formar partículas máis grandes; Cando a temperatura é demasiado baixa, a fluidez do líquido metálico deteriórase, o que non é propicio para a atomización. Polo tanto, é necesario seleccionar a temperatura de fluxo de metal adecuada segundo os diferentes materiais metálicos e procesos de atomización para garantir a uniformidade do tamaño das partículas de po.

 

3.Estrutura da boquilla de atomización

O deseño estrutural da boquilla de atomización está directamente relacionado co efecto de atomización do fluxo de líquido metálico. Unha estrutura de boquilla razoable pode permitir que o fluxo de líquido metálico forme gotas uniformes durante o proceso de atomización, obtendo así un po cun tamaño de partícula uniforme. Por exemplo, o uso de boquillas de atomización de varias etapas pode mellorar a eficiencia da atomización e facer que o tamaño das partículas de po sexa máis uniforme. Ademais, tamén hai que optimizar e deseñarse parámetros como a apertura, a forma e o ángulo da boquilla de acordo cos requisitos específicos de produción.

 HS-VMI para 3

2Controlar rigorosamente a calidade das materias primas

1.Pureza das materias primas metálicas

A pureza das materias primas metálicas ten un impacto significativo na uniformidade do tamaño das partículas do po. As materias primas metálicas de alta pureza poden reducir a presenza de impurezas, reducir a interferencia das impurezas no proceso de atomización e mellorar así a uniformidade do tamaño das partículas de po. No proceso de produción, débense seleccionar materias primas metálicas de alta pureza e calidade estable, e deben levarse a cabo estritos ensaios e cribados.

2.Tamaño de partículas de materias primas metálicas

O tamaño das partículas das materias primas metálicas tamén pode afectar a uniformidade do tamaño das partículas dos po. Se o tamaño das partículas das materias primas metálicas é desigual, é probable que se produzan diferenzas significativas no tamaño das partículas durante os procesos de fusión e atomización. Polo tanto, é necesario preprocesar as materias primas metálicas para que o seu tamaño de partícula sexa o máis uniforme posible. Pódense usar moenda, cribado e outros métodos para procesar materias primas metálicas para mellorar a súa calidade.

 

3Reforzar o mantemento e a xestión dos equipos

1.Limpeza de equipos

Limpar regularmenteatomización de po metálicoequipos para eliminar o po, as impurezas e os residuos do interior do equipo para garantir o seu funcionamento normal. Especialmente para os compoñentes clave, como as boquillas de atomización, requírese limpeza e mantemento regulares para evitar o bloqueo e o desgaste, garantindo a estabilidade do efecto de atomización.

2.Calibración de equipos

Calibre regularmente o equipo de atomización de po metálico e comprobe se os distintos parámetros do equipo cumpren os requisitos. Por exemplo, comprobando a precisión de instrumentos como sensores de presión de atomización e sensores de temperatura, axustando a posición e o ángulo das boquillas, etc. A través da calibración do equipo pódese garantir a estabilidade e fiabilidade do equipo durante o proceso de produción e a uniformidade do O tamaño das partículas de po pódese mellorar.

3.formación do persoal

Proporcionar formación profesional aos operadores para mellorar as súas habilidades operativas e conciencia sobre a calidade. Os operadores deben estar familiarizados cos procedementos operativos e os parámetros do proceso dos equipos, e ser capaces de identificar e resolver rapidamente problemas no proceso de produción. Ao mesmo tempo, é necesario reforzar a xestión dos operadores, establecer un sistema de avaliación estrito e garantir a normalización e normalización do proceso de produción.

 

4Adoptar tecnoloxía de detección avanzada

1.Análise de tamaño de partícula con láser

O analizador de tamaño de partículas láser é un dispositivo de detección de tamaño de partículas de po de uso común que pode medir con rapidez e precisión a distribución do tamaño de partículas dos po. Ao realizar un seguimento en tempo real do po durante o proceso de produción, é posible comprender oportunamente os cambios no tamaño das partículas do po, para axustar os parámetros do proceso e garantir a uniformidade do tamaño das partículas do po.

2.Análise por microscopía electrónica

A microscopía electrónica pode realizar análises microscópicas da morfoloxía e estrutura das partículas de po, axudando aos investigadores a comprender o proceso de formación e os factores que inflúen nos po. A través da análise de microscopía electrónica, pódense identificar as razóns do tamaño desigual das partículas de po e pódense tomar as medidas correspondentes para melloralo.

 

En resumo, garantir a uniformidade do tamaño das partículas de po nos equipos de atomización de po metálico require múltiples aspectos, como optimizar os parámetros do proceso de atomización, controlar estrito a calidade das materias primas, reforzar o mantemento e xestión dos equipos e adoptar tecnoloxías de detección avanzadas. Só tendo en conta estes factores e innovando e mellorando continuamente a tecnoloxía podemos producir po de metal con tamaño de partícula uniforme e calidade estable, satisfacendo as necesidades de aplicación de diferentes campos.

 

Podes contactar connosco dos seguintes xeitos:

Whatsapp: 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

Web: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com


Hora de publicación: 27-novembro-2024