Novas

A soldadura, como material de conexión indispensable en moitos campos como a electrónica, a automoción, o aeroespacial, etc., a súa calidade e rendemento afectan directamente á fiabilidade e estabilidade dos produtos. Co avance continuo da tecnoloxía, os requisitos de pureza, microestrutura e rendemento da soldadura son cada vez máis elevados. Como un equipo avanzado de fundición de metal, a máquina de fundición continua horizontal ao baleiro atraeu gradualmente a atención na industria da soldadura, proporcionando unha solución eficaz para a produción de soldadura de alta calidade.

1、Principio de funcionamento demáquina de fundición continua horizontal ao baleiro

A máquina de fundición continua horizontal ao baleiro está composta principalmente por un forno, un cristalizador, un dispositivo de extracción de tochos, un sistema de baleiro e outras pezas. En primeiro lugar, coloque o material de soldadura nun forno de fusión e quéntao para alcanzar a temperatura adecuada do líquido. Despois, a zona de fundición é evacuada ata certo punto a través dun sistema de baleiro para reducir a mestura de impurezas do gas. Baixo a acción da gravidade e da presión externa, a soldadura líquida flúe nun cristalizador colocado horizontalmente, que se arrefría facendo circular auga para solidificarse e cristalizar gradualmente na súa parede interior, formando unha casca. Coa tracción lenta do dispositivo de fundición, a nova soldadura líquida enchégase continuamente no cristalizador e a capa de soldadura solidificada sácase continuamente, conseguindo así un proceso de fundición continuo.

máquina de fundición continua horizontal ao baleiro

2、Vantaxes da máquina de fundición continua horizontal ao baleiro

（1）Mellora a pureza da soldadura

A fundición nun ambiente de baleiro pode evitar eficazmente que as impurezas de gas como osíxeno e nitróxeno entren na soldadura, reducir a formación de inclusións de óxido e poros, mellorar significativamente a pureza da soldadura e mellorar a súa humectación e fluidez durante o proceso de soldadura, mellorando así. a calidade da unión soldada.

（2）Mellorar a microestrutura dos materiais de soldadura

Durante o proceso de fundición continua horizontal ao baleiro, a taxa de solidificación da soldadura líquida é relativamente uniforme e a velocidade de arrefriamento é controlable, o que favorece a formación dunha estrutura de gran uniforme e fino e a redución dos fenómenos de segregación. Esta estrutura organizativa uniforme fai que as propiedades mecánicas da soldadura sexan máis estables, como a resistencia á tracción e o alongamento, que se melloran e cumpren algúns escenarios de aplicación esixentes para o rendemento da soldadura.

（3）Produción continua eficiente

En comparación cos métodos tradicionais de fundición, as máquinas de fundición continua horizontais ao baleiro poden conseguir unha produción continua e ininterrompida, mellorando moito a eficiencia da produción. Ao mesmo tempo, ten un alto grao de automatización, reducindo os pasos de operación manual, reducindo a intensidade do traballo e os custos de produción e facendo que o proceso de produción sexa máis estable e fiable, o que favorece un control constante da calidade do produto.

（4）Reducir o desperdicio de materias primas

Debido ao proceso de fundición continuo e ao control preciso do tamaño e da forma do tocho, en comparación con outros métodos de fundición, pode utilizar de forma máis eficaz as materias primas, reducir o desperdicio de material causado polo corte, as tolerancias de mecanizado, etc., mellorar a taxa de utilización de materias primas e reducir os custos de produción.

3、Aplicacións específicas na industria da soldadura

（1）Proceso de produción

Na produción de soldados, o primeiro paso é mesturar con precisión os ingredientes necesarios para soldar e engadir as materias primas preparadas ao forno da máquina de fundición continua horizontal ao baleiro. Inicia o sistema de baleiro, reduce a presión dentro do forno a un nivel de baleiro adecuado, normalmente entre decenas de pascais e centos de pascais, despois quenta e derrete a soldadura e mantén unha temperatura estable. Axuste a velocidade de fundición e o volume de auga de refrixeración do cristalizador para garantir que a soldadura líquida se solidifique uniformemente no cristalizador e sexa continuamente retirada, formando unha determinada especificación de tocho de soldadura. O branco é procesado a través de laminación, debuxo e outros pasos de procesamento posteriores para producir varias formas e especificacións de produtos de soldadura, como arame de soldar, tira de soldar, pasta de soldadura, etc., para satisfacer as necesidades de soldadura de diferentes campos.

（2）Mellora da calidade dos materiais de soldadura

Tomando como exemplo a soldadura sen chumbo Sn Ag Cu que se usa habitualmente na industria electrónica, cando se produce cunha máquina de fundición continua horizontal ao baleiro, o contido de osíxeno da soldadura pode controlarse estritamente a un nivel extremadamente baixo, evitando impurezas como a escoria de estaño. causada pola oxidación e mellorando a taxa de utilización efectiva da soldadura. Ao mesmo tempo, unha estrutura organizativa uniforme permite que a soldadura enche mellor os pequenos ocos das xuntas de soldadura durante o proceso de microsoldadura de compoñentes electrónicos, reducindo os defectos de soldadura, como a soldadura virtual e a ponte, e mellorando a fiabilidade da soldadura e o rendemento eléctrico dos produtos electrónicos.

No proceso de soldadura da industria do automóbil, para a soldadura a base de aluminio de alta resistencia, a soldadura producida pola máquina de fundición continua horizontal ao baleiro ten unha mellor resistencia e resistencia á corrosión. A súa estrutura de gran uniforme garante a estabilidade da soldadura durante a soldadura a alta temperatura, que pode conectar firmemente os compoñentes do automóbil e mellorar o rendemento xeral e a vida útil dos compoñentes do automóbil.

（3）Exemplos de aplicación

Unha coñecida empresa de produción de soldadura introduciu amáquina de fundición continua a nivel de baleiro, que aumentou a pureza dos seus produtos de soldadura con chumbo de estaño do 98% a máis do 99,5% e reduciu significativamente o contido de inclusións de óxidos. Na aplicación de soldadura de placas de circuítos electrónicos, a taxa de fallos de soldadura diminuíu do 5% a menos do 1%, mellorando moito a competitividade do produto no mercado. Ao mesmo tempo, debido á mellora da eficiencia da produción e á redución dos residuos de materias primas, o custo de produción da empresa reduciuse nun 15%, conseguindo bos beneficios económicos e sociais.

4、Perspectivas de desenvolvemento

Co rápido desenvolvemento de industrias como a electrónica, as novas enerxías e a fabricación de equipos de alta gama, os requisitos de calidade e rendemento dos materiais de soldadura seguirán aumentando. A máquina de fundición continua horizontal ao baleiro ten amplas perspectivas de aplicación na industria da soldadura debido ás súas vantaxes únicas. No futuro, co avance continuo da tecnoloxía de fabricación de equipos, o seu sistema de baleiro será máis eficiente e estable, o grao de control de automatización mellorarase aínda máis e pódese conseguir un control máis preciso dos parámetros do proceso, producindo unha maior calidade e unha soldadura máis personalizada. produtos. Mentres tanto, con requisitos ambientais cada vez máis estritos, as vantaxes das máquinas de fundición continua a nivel de baleiro na redución do consumo de enerxía e das emisións contaminantes tamén as converterán nunha tecnoloxía de apoio importante para o desenvolvemento sostible da industria da soldadura.

5、 Conclusión

A aplicación da máquina de fundición continua horizontal ao baleiro na industria da soldadura ofrece unha forte garantía para a produción de soldadura de alta calidade e alta eficiencia. Mellorando a pureza da soldadura, mellorando a estrutura organizativa, logrando unha produción continua e reducindo custos, a demanda crecente de soldadura na industria moderna cumpriuse. Co desenvolvemento e mellora continua da tecnoloxía, a súa aplicación na industria da soldadura farase máis extensa e profunda, promovendo o desenvolvemento da industria da soldadura cara a alta calidade, alto rendemento e protección ambiental verde, proporcionando máis alta calidade e fiable. materiais de conexión para moitas industrias que dependen de conexións de soldadura e promovendo a actualización tecnolóxica e o progreso de toda a cadea industrial.

No desenvolvemento futuro da industria da soldadura, as empresas deben recoñecer plenamente o potencial e o valor das máquinas de fundición continua a nivel de baleiro, introducir e aplicar activamente esta tecnoloxía avanzada, reforzar a innovación tecnolóxica e a optimización de procesos, mellorar continuamente a súa competitividade no mercado e promover conxuntamente a soldadura. industria para avanzar cara a unha nova etapa de desenvolvemento.