Novas

Máquinas de refino de ouro: aquelas máquinas esenciais no proceso de refino de ouro

O ouro foi un símbolo de riqueza e prosperidade durante séculos, e o seu valor converteuno nun ben demandado en todos os ámbitos da vida. O proceso de refino de ouro é fundamental para garantir a súa pureza e calidade, e as refinerías de ouro xogan un papel fundamental neste sentido. Para levar a cabo o complexo proceso de refino de ouro, son necesarias varias máquinas para garantir a eficiencia e precisión do proceso de refino. Neste artigo, presentaremos o equipamento básico necesario nunha refinería de ouro, incluíndo máquinas de fabricación de copos de ouro, atomizadores de ouro en po, sistemas de refinación de ouro, fornos de fundición de ouro, granulador de metal e fundición ao baleiro en barra de ouro, máquina de estampación de logotipos, etc.

Máquina para facer copos de ouro:
O primeiro paso no proceso de refino de ouro é obter ouro en bruto, xeralmente en forma de mineral de ouro ou pebidas de ouro. Para comezar o proceso de refinado, o ouro debe descompoñerse en escamas finas, anacos máis manexables. Aquí é onde entra en xogo o fabricante de lentejuelas. e é doado para o remollo químico. A máquina está deseñada para fundir e obter material de ouro en bruto en finas escamas de aliaxe de ouro, formando escamas de ouro que despois poden ser procesadas nun sistema de refinado.

Atomizador de po de ouro:
Ademais das escamas de ouro, a outra opción é converter as materias primas en po de ouro. O atomizador de ouro en po é o equipo clave neste proceso, é responsable de converter os materiais de aliaxe de ouro en po (normalmente de tamaño de malla 100) a través do proceso de atomización. Isto implica expulsar ouro fundido nunha cámara onde se solidifica en partículas diminutas, producindo un po de ouro de alta calidade que é vital para a fase de refinado posterior.

Sistema de refino de ouro:
No corazón de calquera refinería de ouro está o sistema de refino de ouro, que se encarga de purificar o ouro e de eliminar as impurezas ou contaminantes. O sistema normalmente consta de varios compoñentes, incluíndo tanques químicos, filtros e dispositivos de sedimentación, que traballan todos xuntos para separar o ouro puro doutros metais e impurezas. Os sistemas de refinado utilizan procesos químicos como a auga rexia ou a electrólise para acadar a pureza do ouro requirida, garantindo que cumpra os estándares da industria para uso comercial. Normalmente, o custo da liña de produción depende da capacidade por día, o sistema será deseñado e equipado coa capacidade solicitada. Este sistema de refino de ouro inclúe principalmente sistemas de reacción química, sistema de separación, sistema de tratamento de augas residuais, sistemas de tratamento de condutos e fumes, etc.

Forno de fusión de ouro:
Para procesar aínda máis o ouro de esponxa procedente do refino de ouro, o ouro de esponxa debe fundirse nun estado fundido. Aquí é onde entra en xogo o forno de ouro. O forno está deseñado para quentar o ouro ata o seu punto de fusión, facilitando a súa manipulación e separación das impurezas restantes. O ouro fundido pódese verter en moldes para crear lingotes de ouro ou outras formas necesarias para fins comerciais.

Máquina granuladora de metal:
Co fin de obter tiros de ouro uniformes, que é fácil e preciso medidos mediante escalas de peso e peso final preciso das barras de ouro, o granulador de metal é a máquina de punto clave para desempeñar o papel. Derrete o ouro e obtén grans de ouro da máquina granuladora. Ten dous tipos, mentres que un é máquina granuladora por gravidade, o outro granulador ao baleiro.

Fundición ao baleiro en barra de ouro:
Despois de que o ouro é refinado e fundido como granos de ouro, adoita ser fundido en formas ou formas específicas para facilitar o seu manexo e transporte. Para iso utilízase unha máquina de fundición ao baleiro en barra de ouro xa que funde con precisión o ouro fundido nun molde en condicións de baleiro. Este proceso garante que as barras de ouro se formen con alta precisión e calidade, listas para as ofertas do mercado.

Prensa hidráulica para estampación de logotipos:

Normalmente, os comerciantes de ouro queren facer o seu propio logotipo e nome en lingotes de ouro, polo que a máquina de estampación de logotipos fai un traballo xenial neste. Con diferentes tamaños de barras e diferentes matrices.

Sistema de marcado por punto:

Unha barra de ouro adoita ter o seu propio número de serie, como o número de identificación, polo que normalmente os fabricantes de ouro usan un sistema de marcado con punta para gravar números de serie en cada lingote de ouro.

En resumo, unha refinería de ouro require unha serie de máquinas especializadas para realizar o complexo proceso de refinación de ouro. Desde romper o material de ouro en bruto en escamas, ata convertelo en po fino e, finalmente, purificalo e fundilo na forma desexada, cada máquina xoga un papel vital para garantir a calidade e pureza do ouro refinado. Ao investir na maquinaria e equipamento adecuados, as refinerías de ouro poden axilizar as operacións e producir produtos de ouro de alta calidade que satisfagan a demanda do mercado.
Podes contactar con Hasung para obter todos estes equipos para o teu negocio de ouro. Conseguirás as mellores máquinas co fabricante orixinal con bos prezos e servizos.