Novas

No campo do procesamento de metais preciosos, as máquinas de fusión por indución de ouro e prata destacan polo seu excelente rendemento e os seus métodos de operación eficientes, converténdose no equipo preferido por moitos profesionais. Integra tecnoloxía de calefacción por indución avanzada e un sistema de control de temperatura preciso, proporcionando unha solución eficiente e de alta calidade para a fusión de metais preciosos como ouro e prata.

máquina de fusión por indución de ouro e prata

1、O principio de calefacción por indución establece as bases para unha alta eficiencia

A máquina de fusión por indución de ouro e prata utiliza o principio da indución electromagnética para conseguir un rápido quecemento dos metais. Cando unha corrente alterna atravesa unha bobina de indución, xérase un campo magnético alterno e xéranse correntes de Foucault dentro dos materiais metálicos de ouro e prata no campo magnético debido á indución electromagnética. Estas correntes de Foucault quentan rapidamente o propio metal, conseguindo así o propósito de fundir. Este método de calefacción ten vantaxes significativas en comparación cos métodos tradicionais de calefacción, como o quecemento con chama. Pode elevar rapidamente a temperatura do metal ata o seu punto de fusión nun curto período de tempo, acurtando moito o ciclo de fusión e mellorando a eficiencia da produción. Por exemplo, ao procesar unha certa cantidade de materia prima de ouro, unha máquina de fusión por indución pode fundila en só uns minutos, mentres que o quecemento da chama pode levar varias veces máis tempo e a enerxía pode actuar con precisión sobre o propio metal durante o proceso de quecemento. reducindo as perdas de enerxía innecesarias e logrando importantes efectos de aforro enerxético.

2、O control preciso da temperatura garante unha calidade consistente

O procesamento de metais preciosos require un control de temperatura de extrema precisión e ata pequenas desviacións de temperatura poden afectar a pureza do metal e a calidade do produto final. A máquina de fusión por indución de ouro e prata está equipada cun sistema avanzado de control de temperatura, que supervisa a temperatura dentro do forno en tempo real a través de sensores de temperatura de alta precisión e proporciona feedback ao sistema de control, logrando así un axuste preciso da temperatura. Ao fundir aliaxes de ouro e prata, a temperatura pódese controlar de forma estable dentro dun intervalo de flutuación moi pequeno, garantindo unha distribución uniforme dos compoñentes da aliaxe, evitando a segregación de metais causada polo sobreenriquecemento ou subenfriamento local, e garantindo que cada lote de produtos de metais preciosos procesados ​​teña unha estabilidade e estable. excelente calidade. Xa sexa dureza, cor ou pureza, poden cumprir os estritos estándares da industria e as necesidades dos clientes.

3、Fácil de operar e seguro e fiable ao mesmo tempo

(1) Pasos da operación

Fase de preparación: Antes de utilizar a máquina de fusión por indución de ouro e prata, débese realizar unha inspección exhaustiva do equipo para garantir que a bobina de indución, o sistema de refrixeración, o circuíto eléctrico e outros compoñentes sexan normais e libres de fallos. Tratar previamente as materias primas de ouro e prata que deben fundirse, eliminar as impurezas, cortalas en tamaños axeitados e pésaas e rexistralas con precisión. Ao mesmo tempo, prepare un crisol axeitado e colócao no forno do forno de fusión, asegurándose de que o crisol estea ben instalado.

Acendido e configuración de parámetros: Conecte a fonte de alimentación, acenda o sistema de control da máquina de fusión e configure a potencia de calefacción correspondente, o tempo de fusión, a temperatura obxectivo e outros parámetros na interface de operación segundo o tipo e peso do metal fundido. Por exemplo, cando se funde o 99,9% de ouro puro, a temperatura establécese ao redor de 1064℃e a potencia axústase razoablemente segundo a cantidade de ouro para garantir un proceso de fusión suave.

Proceso de fusión: Despois de iniciar o programa de calefacción, o operador debe supervisar de preto a situación dentro do forno de fusión e os parámetros de funcionamento do equipo. A medida que aumenta a temperatura, as materias primas de ouro e prata fúndense gradualmente. Neste momento, o estado de fusión do metal pódese observar a través de fiestras de observación ou equipos de vixilancia para garantir que o metal estea completamente derretido nun estado líquido uniforme. Durante o proceso de fundición, o sistema de refrixeración do equipo funcionará de forma sincronizada para garantir que os compoñentes clave, como as bobinas de indución, poidan funcionar normalmente en ambientes de alta temperatura e evitar danos por sobrequecemento.

Moldeo de fundición:Despois de que o metal estea completamente derretido e alcance a temperatura e o estado esperados, use ferramentas profesionais para verter coidadosamente o metal líquido nun molde pre-preparado para o moldeado. Durante o proceso de fundición, débese prestar atención a controlar a velocidade e o ángulo de fundición para garantir que o líquido metálico enche uniformemente a cavidade do molde, evitando defectos como a porosidade e a contracción e, así, obter produtos de metais preciosos de alta calidade.

Apagado e limpeza:Despois de completar o traballo de fusión e fundición, primeiro apague o programa de calefacción e deixe que o forno de fusión se arrefríe de forma natural durante un período de tempo. Despois de que a temperatura baixe a un rango seguro, desconecte a alimentación, o sistema de refrixeración e outros equipos auxiliares. Limpar as impurezas residuais e os crisols no forno para preparar a seguinte operación de fundición.

(2) Desempeño de seguridade

O deseño da máquina de fusión por indución de ouro e prata considera totalmente os factores de seguridade operacional. Ten varios mecanismos de protección de seguridade, como protección contra sobrecorriente, protección contra sobretensión, protección contra sobrequecemento, etc. Cando o equipo experimente unha corrente, tensión ou alta temperatura anormais, cortará automaticamente a fonte de alimentación para evitar danos no equipo e accidentes de seguridade. Ao mesmo tempo, a carcasa do equipo está feita de materiais illantes térmicos e resistentes ao lume, reducindo eficazmente o risco de queimaduras do operador. Durante a operación, o operador mantén unha certa distancia segura da zona de fusión a alta temperatura e a operación remota realízase a través dun sistema de control automatizado, garantindo aínda máis a seguridade persoal e facendo que todo o proceso de procesamento sexa eficiente, seguro e fiable.

(3) Desempeño de seguridade

O deseño da máquina de fusión por indución de ouro e prata considera totalmente os factores de seguridade operacional. Ten varios mecanismos de protección de seguridade, como protección contra sobrecorriente, protección contra sobretensión, protección contra sobrequecemento, etc. Cando o equipo experimente unha corrente, tensión ou alta temperatura anormais, cortará automaticamente a fonte de alimentación para evitar danos no equipo e accidentes de seguridade. Ao mesmo tempo, a carcasa do equipo está feita de materiais illantes térmicos e resistentes ao lume, reducindo eficazmente o risco de queimaduras do operador. Durante a operación, o operador mantén unha certa distancia segura da zona de fusión a alta temperatura e a operación remota realízase a través dun sistema de control automatizado, garantindo aínda máis a seguridade persoal e facendo que todo o proceso de procesamento sexa eficiente, seguro e fiable.

4、Adaptabilidade ambiental e comodidade de mantemento

(1) Adaptabilidade ambiental

Os requisitos para o ambiente de traballo das máquinas de fusión por indución de ouro e prata son relativamente relaxados e poden adaptarse a un determinado rango de condicións de temperatura, humidade e altitude. Tanto en rexións do norte relativamente secas como en rexións do sur relativamente húmidas, sempre que funcione en condicións ambientais industriais normais, pode funcionar de forma estable sen fallas frecuentes ou degradación significativa do rendemento debido a factores ambientais, proporcionando comodidade para as empresas de procesamento de metais preciosos en todas as rexións.

(2) Manter a comodidade

O deseño estrutural do equipo é compacto e razoable, e cada compoñente é fácil de desmontar e substituír, polo que é conveniente para o traballo diario de mantemento. Por exemplo, as bobinas de indución están feitas de materiais de alta calidade resistentes ás altas temperaturas e teñen unha longa vida útil. Non obstante, se se danan despois dun uso prolongado, o persoal de mantemento pode substituílos rapidamente por novas bobinas utilizando ferramentas sinxelas sen necesidade de procedementos complexos de desmontaxe e instalación. Ao mesmo tempo, o sistema de control do equipo ten unha función de autodiagnóstico de avarías, que pode mostrar información sobre fallos de forma oportuna e precisa, axudar ao persoal de mantemento a localizar rapidamente os problemas e reparalos, minimizar o tempo de inactividade do equipo, reducir os custos de mantemento e mellorar. a eficiencia produtiva da empresa.

En resumo, omáquina de fusión por indución de ouro e prata, coa súa eficiente tecnoloxía de calefacción por indución, sistema de control de temperatura preciso, proceso de operación sinxelo e seguro, boa adaptabilidade ambiental e características de mantemento convenientes, satisface plenamente as necesidades da industria de procesamento de metais preciosos para unha produción de alta calidade e alta eficiencia. Sen dúbida, é o equipo preferido para o procesamento de metais preciosos, proporcionando soporte técnico sólido e garantía para as empresas de procesamento de metais preciosos nunha feroz competencia no mercado, axudando ás empresas a crear maiores beneficios económicos e sociais e promovendo o desenvolvemento de toda a industria de procesamento de metais preciosos cara a unha maior competencia. dirección moderna e intelixente.