Vídeo
Como provedor profesional de solucións de acuñación de moedas de metais preciosos, Hasung construíu varias liñas de fabricación de moedas en todo o mundo. O peso das moedas varía de 0,6 g a 1 kg de ouro con formas redondas, cadradas e octogonales. Tamén hai dispoñibles outros metais como a prata e o cobre.
Podes operar con Hasung para que che ofreza unha solución integral paraliña de acuñación de moedasO paquete de fabricación inclúe orientación in situ, equipos de acuñación de moedas e enxeñeiros para axudarche a escalar ao longo do proceso. Os nosos enxeñeiros participaron na investigación do proceso de fabricación de moedas de ouro e traballaron como consultores técnicos para importantes casas de moeda coñecidas.
Hasung céntrase en resolver os problemas de acuñación de moedas, ofrecendo instrucións paso a paso sobre metais preciosos. Levamos máis de 20 anos na vangarda das máquinas para fabricar moedas de ouro e prata, e contamos cun servizo de enxeñaría profesional e meticuloso, formación in situ e soporte técnico.
Fai clicmáquina de fundición continua e máquinas de laminaciónpara ver os detalles.
Como se fabrican as moedas?
Os métodos empregados para fabricar moedas evolucionaron ao longo dos anos. As moedas fabricáronse por primeira vez no antigo reino de Lidia hai máis de dous mil anos. O proceso de cuñaxe de moedas antigas era bastante sinxelo. Primeiro, colocábase un pequeno anaco de ouro, prata ou cobre nun dado para moedas incrustado nunha superficie sólida como unha rocha. Despois, o traballador collía un segundo dado para moedas, colocábao enriba e golpeábao cun gran martelo.
As moedas medievais empregaban discos redondos de metal preformados e unha prensa de parafuso para fabricar as moedas. Aínda que este era un proceso manual, era máis sinxelo e producía unha calidade máis consistente que o antigo proceso de cuñaxe.
As moedas modernas cuñáronse con prensas hidráulicas que introducen automaticamente as moedas en branco na máquina. Cando a máquina funciona a plena capacidade, a prensa pode producir máis de 600 moedas por minuto. Esta velocidade é necesaria para unha operación como a da Casa da Moeda dos Estados Unidos, que debe producir miles de millóns de moedas cada ano.
Aínda que o proceso é complicado debido á automatización empregada para producir miles de millóns de moedas, hai algúns pasos comúns que todas as casas de moeda do mundo empregan. A Casa da Moeda dos Estados Unidos é a casa de moeda máis grande do mundo e centrarémonos no seu proceso de produción.
1. Materias primas mineiras
O proceso de acuñación de moedas comeza coa extracción de materias primas. Minas de todo Estados Unidos e de todo o mundo subministran ouro, prata, cobre ou outros metais necesarios. O metal en bruto obtido destas minas contén impurezas que non son aceptables para a acuñación de moedas.
Ademais de extraer mineral para obter o metal necesario, a Casa da Moeda dos Estados Unidos tamén emprega metal reciclado recuperado de diversas fontes. Estas fontes inclúen moedas que xa non son "maquinables" e que se retiran da circulación. No seu lugar, devólvense á Casa da Moeda, onde se reciclan para crear novas moedas.
2. Refinación, fusión e fundición
O metal en bruto refínase para eliminar case todas as impurezas. Algunhas moedas requiren unha aliaxe de dous ou máis tipos de metais diferentes. O metal refinado fúndese e engádense os diferentes metais segundo o requirido polas especificacións. Por exemplo, a Casa da Moeda dos Estados Unidos fabrica a súa moeda de cinco centavos cunha aliaxe de 75 % de cobre e 25 % de níquel.
Unha vez alcanzada a pureza ou aliaxe axeitada, o metal fíxase nun lingote. Trátase de grandes barras de metal que conteñen a cantidade adecuada de metal segundo o requirido pola casa da moeda. O metal compróbase durante todo o proceso para garantir que se obtén a pureza axeitada.
3. Rodando
O proceso de laminar o lingote ata o grosor axeitado pode ser longo e laborioso. O lingote rólase entre dous rolos de aceiro endurecido que se moven continuamente cada vez máis uns contra os outros. Este proceso continuará ata que o lingote se lamine nunha tira de metal co grosor axeitado para a moeda que se vai fabricar. Ademais, o proceso de laminación abranda o metal e cambia a estrutura molecular, o que permite que sexa acuñado máis facilmente e produce moedas de maior calidade.
Cando se trata de material de aliaxe, é necesario facer un recocido antes do corte.
4. Omisión
A Casa da Moeda dos Estados Unidos usa rolos de metal que miden aproximadamente 33 cm de ancho e pesan varios miles de libras. O rolo de metal desenrólase e aplánase para eliminar a curvatura do proceso de fabricación. Despois pásase por unha máquina que perfora discos de metal que agora teñen o grosor e diámetro axeitados para a moeda que se está a fabricar.
5. Enigmas
Ata este punto, o proceso de produción empregado para fabricar as pezas metálicas en bruto é sucio e realízase nun ambiente hostil. É posible que se mesturen pequenos anacos de metal residual cos espazos en bruto das moedas. A máquina de remuíño separa os espazos en bruto do tamaño axeitado de calquera materia estraña mesturada cos espazos en bruto das moedas.
6. Recocido e limpeza
A casa da moeda pasa entón as pezas en bruto das moedas polo forno de recocido para abrandar o metal e preparalas para a súa cuñaxe. Despois, as pezas en bruto pásanse por un baño químico para eliminar calquera aceite e sucidade que poida haber na superficie da moeda. Calquera material estraño pode incrustarse na moeda durante o proceso de cuñaxe e habería que desfacerse dela.
7. Molesto
Para protexer o deseño que se vai imprimir na moeda metálica en bruto, cada moeda en bruto pásase por unha máquina que ten un conxunto de rolos que se fan un pouco máis pequenos e que lle dan un bordo metálico elevado a ambos os dous lados da moeda en bruto. Este proceso tamén axuda a garantir que a moeda en bruto teña o diámetro axeitado para que se acumule correctamente na prensa de acuñación. Despois deste proceso, a moeda en bruto agora chámase planchet.
8. Estampado ou golpeado
Agora que as táboas foron preparadas, abrandadas e limpadas axeitadamente, xa están listas para a súa cuñaxe. As moedas acuñadas para uso comercial aliméntanse automaticamente na prensa de acuñación a unha velocidade que pode chegar a varios centos de moedas por minuto. As moedas de proba feitas para coleccionistas aliméntanse manualmente na prensa de acuñación e reciben polo menos dúas cuñaxes por moeda.
9. Distribución
As moedas que superan a inspección xa están listas para a súa distribución. As moedas acuñadas para uso comercial empácanse en bolsas de almacenamento a granel e envíanse a distribuidores de todo o mundo. As moedas de colección colócanse en caixas e soportes especiais e envíanse a coleccionistas de moedas de todo o mundo.
Detalles:
Laminador de chapas
Hai dous tipos de laminadores para a fabricación de barras/moedas, o primeiro tipo de laminadora de chapas fai unha superficie normal, neste caso, normalmente necesita un pulido final cun pulidor de tambor.
| Nº DE MODELO | HS-8HP | HS-10HP |
| Nome da marca | HASUNG | |
| Voltaxe | 380 V 50/60 Hz, 3 fases | |
| Poder | 5,5 kW | 7,5 kW |
| Rodillo | diámetro 120 × ancho 210 mm | diámetro 150 × ancho 220 mm |
| dureza | 60-61 ° | |
| Dimensións | 980 × 1180 × 1480 mm | 1080 x 580 x 1480 mm |
| Peso | aproximadamente 600 kg | aproximadamente 800 kg |
| Capacidade | O grosor máximo de laminación é de ata 25 mm | O grosor máximo de laminación é de ata 35 mm |
| Vantaxe | A estrutura está desempolvada electrostaticamente, o corpo está chapado con cromo duro decorativo e a tapa de aceiro inoxidable é fermosa e práctica sen ferruxe. velocidade única / velocidade dobre | |
| Servizo despois da garantía | Soporte técnico por vídeo, soporte en liña, pezas de reposto, mantemento e servizo de reparación no campo | |
Laminador de superficie de espello de aceiro de tungsteno
O outro tipo é o laminador de láminas con superficie de espello de rolos de aceiro de tungsteno. Con este tipo de laminadora, obterás láminas con superficie de espello.
| Nº de modelo | HS-M5HP | HS-M8HP | ||
| Nome da marca | HASUNG | |||
| Voltaxe | 380 V; 50/60 Hz, 3 fases | |||
| Poder | 3,7 kW | 5,5 kW | ||
| Tamaño do rolo de tungsteno | diámetro 90 × ancho 60 mm | diámetro 90 × ancho 90 mm | diámetro 100 × ancho 100 mm | diámetro 120 × ancho 100 mm |
| Dureza do rodillo | 92-95 ° | |||
| Material | lingote de aceiro de tungsteno importado | |||
| Dimensións | 880 × 580 × 1400 mm | 980 × 580 × 1450 mm | ||
| Peso | aproximadamente 450 kg | aproximadamente 500 kg | ||
| Características | Con lubricación; transmisión por engrenaxes; grosor da folla de laminación de 10 mm, a máis fina de 0,1 mm; efecto espello da superficie da folla de metal extruída; pulverización estática de po no marco, cromado duro decorativo, aceiro inoxidable cuberta, fermosa e práctica, non se oxidará. | |||
PRENSA HIDRÁULICA PARA CERRAR MOEDAS
O proceso de borrado
Prensa hidráulica para cortar/ocultar moedas de 20 toneladas
Prensa hidráulica de corte e gofrado de 40 toneladas
Estas prensas de corte hidráulicas cortan as láminas en branco de ouro e prata que se procesan despois do laminado. A lámina en branco córtase na forma desexada en forma redonda, rectangular, de colgante, etc. Realiza un proceso de corte mediante matrices, tras o cal as follas en branco están listas para ser acuñadas na prensa de estampado hidráulica.
Vantaxes da prensa de corte hidráulica.
Ideal para cortar espazos en branco de ouro e prata,
Cortar os espazos en branco en bordos claros para obter mellores resultados,
Funcionamento sen complicacións e funcionamento en modo dual con pé e interruptor,
Sistema de tope para corte continuo,
Sistema de axuste de matrices con caixón de depósito sinxelo,
Axuste de corte para unha produción máis rápida.
Equipado cun dispositivo de canaleta cegadora, é cómodo para recoller materiais.
Parámetros técnicos
| Nº de modelo | HS-20T | HS-40T | HS-100T |
| Nominal | 20 toneladas | 40 toneladas | 100 toneladas |
| Golpe máximo | 300 mm | 350 mm | 400 mm |
| Altura de apertura | 500 mm | 400 mm | 600 mm |
| Velocidade descendente | 160 mm | 180 mm | 120 mm |
| Velocidade crecente | 150 mm | 160 mm | 120 mm |
| Zona da mesa de traballo | 600*500 mm | 550*450 mm | 700*600 mm |
| Altura da mesa desde o chan | 850 mm | 850 mm | 850 mm |
| Voltaxe | 380 V trifásicos | 380 V trifásicos | 380 V trifásicos |
| Potencia do motor | 3,75 kW | 3,75 kW | 5,5 kW |
| Peso | 1300 kg | 860 kg | 2200 kg |
PRENSA DE ESTAMPADO HIDRÁULICA MULTIUSOS
100 toneladasPrensa hidráulica para gravar moedas
Prensa hidráulica de gravado en relevo de moedas de 150 toneladas
Prensa hidráulica de gravado en relevo de moedas de 200 toneladas
Prensa hidráulica para acuñar ouro e prata de 300 toneladas
Prensa hidráulica para gravar moedas de 150 toneladas axeitada para fabricar moedas de ata 50 gramos en prata. A prensa é axeitada para funcionar tanto en modo manual como automático de ciclo único. Está dispoñible cun mecanismo automático de expulsión de moedas. A prensa pódese subministrar en varias capacidades de tonelaxe, como 80 toneladas, 100 toneladas, 150 toneladas e 200 toneladas, segundo as súas necesidades.
Prensa hidráulica de moedas para ouro e prata con capacidade de 300 toneladas, completa con controlador PLC programable para múltiples golpes na fase final. A prensa está equipada cun cilindro expulsor para a expulsión automática da moeda, o que facilita a súa extracción sen martelar. Esta característica ofrece un mellor acabado final da moeda. Esta prensa hidráulica de acuñación é axeitada para fabricar moedas de ouro e prata de 1,0 gramo a 100,0 gramos de peso e está alimentada por un sistema eléctrico de 10,0 CV (7,5 kW) e subministrase completa co sistema eléctrico e o panel de control axeitados. Este deseño de prensa de acuñación incorpora un control de axuste de presión con temporizador para axustar o tempo de presión final antes do golpe de retorno. Pode operarse mediante un control de botón, así como en modo automático de ciclo único.
Ademais da prensa hidráulica para acuñar moedas e do laminador de chapas de precisión, necesitas unha máquina de fusión por indución ou unha máquina de fundición continua para a fabricación de chapas de ouro e prata, unha máquina de corte de barras de ouro e prata e máquinas pulidoras vibratorias necesarias para configurar unha planta completa de fabricación de moedas de ouro e prata.
Parámetros técnicos
| Nº de modelo | HS-100T | HS-200T | HS-300T |
| Voltaxe | 380 V, 50/60 Hz | 380 V, 50/60 Hz | 380 V, 50/60 Hz |
| Poder | 4 kW | 5,5 kW | 7,5 kW |
| Presión máxima | 22 MPa | 22 MPa | 24 MPa |
| Carreira da mesa de traballo | 110 mm | 150 mm | 150 mm |
| Apertura máxima | 360 mm | 380 mm | 380 mm |
| Velocidade de movemento da mesa de traballo | 120 mm/s | 110 mm/s | 110 mm/s |
| Velocidade de retroceso da mesa de traballo | 110 mm/s | 100 mm/s | 100 mm/s |
| Tamaño da mesa de traballo | 420*420 mm | 500*520 mm | 540*580 mm |
| Peso | 1100 kg | 2400 kg | 3300 kg |
| Aplicación | para xoias e lingotes de ouro, estampado de logotipos de moedas | ||
| Característica | Normal/Servomotor para opción, botón operar/Sistema de control PLC Simens para opción | ||
Sistema de produción de moedas totalmente automático
Podes contratar a Hasung para que che ofreza unha solución integral para a liña de acuñación de moedas. O paquete de fabricación inclúe asesoramento in situ, equipos de acuñación de moedas e enxeñeiros para axudarche a escalar o proceso. Os nosos enxeñeiros participaron na investigación do proceso de fabricación de moedas de ouro e traballaron como consultores técnicos para importantes casas de moeda coñecidas.
Hasung céntrase en resolver os problemas de acuñación de moedas, ofrecendo instrucións paso a paso sobre metais preciosos. Durante máis de 20 anos estivemos na vangarda das máquinas para fabricar moedas de ouro e prata, contamos cun servizo de enxeñaría profesional e meticuloso, formación in situ e soporte técnico. Os nosos servizos.
Data de publicación: 04-07-2022
