Máquina atomizadora de auga en po de metal de 100 mallas - 400 mallas

O po preparado por atomización de aire ao baleiro ten as vantaxes de alta pureza, baixo contido de osíxeno e tamaño de partícula de po fino. Despois de anos de innovación e mellora continuas, a tecnoloxía de po de atomización ao baleiro converteuse no principal método de produción de po metálico e de aliaxe de alto rendemento e converteuse nun factor principal que apoia e promove a investigación de novos materiais e o desenvolvemento de novas tecnoloxías. O editor presentou o principio, o proceso e o equipo de moenda en po da atomización de aire ao baleiro e analizou os tipos e usos do po preparado por atomización de aire ao baleiro.

O método de atomización é un método de preparación de po no que o fluído de movemento rápido (medio atomizador) impacta ou rompe o metal ou o líquido da aliaxe en gotas finas, que despois se condensan en po sólido. As partículas de po atomizadas non só teñen exactamente a mesma composición química homoxénea que a aliaxe fundida dada, senón que tamén, debido á rápida solidificación, refina a estrutura cristalina e elimina a macrosegregación da segunda fase. O medio de atomización comúnmente usado é auga ou ultrasóns, que se chama atomización de auga e atomización de gas en consecuencia. Os po metálicos preparados pola atomización de auga teñen un alto rendemento e un rendemento económico, e a velocidade de arrefriamento é rápida, pero os po teñen un alto contido de osíxeno e unha morfoloxía irregular, normalmente escamas. O po preparado mediante tecnoloxía de atomización ultrasónica ten un tamaño de partícula pequeno, alta esfericidade e baixo contido de osíxeno, e converteuse no principal método para producir metales esféricos de alto rendemento e po de aliaxe.

A tecnoloxía de pulverización de atomización de gas de alta presión de fundición ao baleiro integra tecnoloxía de alto baleiro, tecnoloxía de fundición a alta temperatura, tecnoloxía de gas de alta presión e alta velocidade, e prodúcese para satisfacer as necesidades do desenvolvemento da metalurxia do po, especialmente para a produción de alta presión. aliaxes de calidade que conteñen elementos activos en po. A tecnoloxía de pulverización de atomización por ultrasóns / gas é unha nova tecnoloxía de solidificación rápida. Debido á alta velocidade de arrefriamento, o po ten as características de refinamento de grans, composición uniforme e alta solubilidade sólida.

Ademais das vantaxes anteriores, o po de metal producido pola atomización de gas a alta presión de fundición ao baleiro ten as seguintes tres características: po puro, baixo contido de osíxeno; alto rendemento de po fino; alta esfericidade de aparencia. Os materiais estruturais ou funcionais feitos con este po teñen moitas vantaxes sobre os materiais convencionais en canto a propiedades físicas e químicas. Os po desenvolvidos inclúen po de superliga, po de aliaxe de pulverización térmica, po de aliaxe de cobre e po de aceiro inoxidable.

1 Proceso e equipamento de moenda en po de atomización ao baleiro

1.1 Proceso de moenda en po de atomización ao baleiro

O método de pulverización de atomización ao baleiro é un novo tipo de proceso desenvolvido na industria de fabricación de po metálico nos últimos anos. Ten as vantaxes de non fácil oxidación dos materiais, rápida extinción do po metálico e alto grao de automatización. O proceso específico é que despois de que a aliaxe (metal) se derrita e refina nun forno de indución, o líquido de metal fundido vértese no afundimento de illamento térmico e entra no tubo de guía e a boquilla, e o fluxo de fusión é atomizado pola alta temperatura. fluxo de gas a presión. O po de metal atomizado solidifícase e aséntase na torre de atomización e cae no tanque de recollida de po.

Os equipos de atomización, a atomización de ultrasóns e o fluxo de líquido metálico son os tres aspectos básicos do proceso de atomización de gas. No equipo de atomización, o ultrasóns atomizador inxectado acelera e interactúa co fluxo de líquido metálico inxectado para formar un campo de fluxo. Neste campo de fluxo, o fluxo de metal fundido rómpese, arrefríase e solidifícase, obtendo así un po con certas características. Os parámetros do equipo de atomización inclúen a estrutura da boquilla, a estrutura do catéter, a posición do catéter, etc., o gas de atomización e os seus parámetros de proceso inclúen propiedades ultrasónicas, presión de entrada de aire, velocidade do aire, etc., e o fluxo de líquido metálico e os seus parámetros de proceso inclúen o fluxo de líquido metálico. propiedades, sobrecalentamento, diámetro do fluxo de líquido, etc. A atomización ultrasónica consegue axustar o tamaño das partículas de po, a distribución do tamaño das partículas e a microestrutura axustando varios parámetros e a súa coordinación.

1.2 Equipos de pulverización de atomización de aire ao baleiro

Os actuais equipos de pulverización de atomización ao baleiro inclúen principalmente equipos estranxeiros e equipos domésticos. O equipo producido no estranxeiro ten unha alta estabilidade e unha alta precisión de control, pero o custo do equipo é alto e o custo de mantemento e reparación é alto. O custo do equipamento doméstico é baixo, o custo de mantemento é baixo e o mantemento é conveniente. Non obstante, os fabricantes de equipos domésticos xeralmente non dominan as tecnoloxías básicas dos equipos, como as boquillas de atomización e os procesos de atomización. Actualmente, os institutos de investigación estranxeiros relevantes e as empresas de produción manteñen a tecnoloxía estritamente confidencial, e os parámetros de proceso específicos e industrializados non se poden obter da literatura e das patentes relevantes. Isto fai que o rendemento de po de alta calidade sexa demasiado baixo para ser económico, que tamén é a principal razón pola que o meu país non puido producir industrialmente po de alta calidade aínda que hai moitas unidades de produción de po de aerosois e de investigación científica.

A estrutura do dispositivo de pulverización de atomización por ultrasóns consta das seguintes partes: forno de fusión por indución de frecuencia intermedia, forno de retención, sistema de atomización, tanque de atomización, sistema de recollida de po, sistema de subministración de ultrasóns, sistema de refrixeración por auga, sistema de control, etc.

Na actualidade, diversas investigacións sobre aerosolización céntranse principalmente en dous aspectos. Por unha banda, estúdanse os parámetros da estrutura da tobera e as características do fluxo do chorro. O obxectivo é obter a relación entre o campo de fluxo de aire e a estrutura da boquilla, de xeito que o ultrasóns alcance a velocidade na saída da boquilla mentres que o fluxo ultrasónico é pequeno e proporciona unha base teórica para o deseño e procesamento da boquilla. Por outra banda, estudouse a relación entre os parámetros do proceso de atomización e as propiedades do po. Ten como obxectivo estudar o efecto dos parámetros do proceso de atomización sobre as propiedades do po e a eficiencia da atomización en función das boquillas específicas para optimizar e guiar a produción de po. Nunha palabra, mellorar a produtividade do po fino e reducir o consumo de gas leva a dirección de desenvolvemento da tecnoloxía de atomización ultrasónica.

1.2.1 Varios tipos de boquillas para atomización ultrasónica

O gas atomizador aumenta a velocidade e a enerxía a través da boquilla, rompendo así o metal líquido e preparando o po que cumpra os requisitos. A boquilla controla o fluxo e o patrón de fluxo do medio atomizado e xoga un papel crucial no nivel de eficiencia de atomización e na estabilidade do proceso de atomización, e é a tecnoloxía clave da atomización ultrasónica. No proceso inicial de atomización de gas, xeralmente utilizouse a estrutura de boquilla de caída libre. Esta boquilla ten un deseño sinxelo, non é fácil de bloquear e o proceso de control é relativamente sinxelo, pero a súa eficiencia de atomización non é alta e só é adecuada para a produción de po cun tamaño de partícula de 50-300 μm. Co fin de mellorar a eficiencia de atomización, desenvolvéronse posteriormente boquillas restritivas ou boquillas de atomización estreitamente acopladas. A boquilla axustada ou restritiva acurta a distancia de voo do gas e reduce a perda de enerxía cinética no proceso de fluxo de gas, aumentando así a velocidade e densidade do fluxo de gas que interactúa co metal e aumentando o rendemento de po fino.

1.2.1.1 Boquilla de ranura circunferencial

Os ultrasóns de alta presión entran tanxencialmente na boquilla. Despois é expulsado a gran velocidade para formar un vórtice