Modelo No. | HS-GV4 | HS-GV15 | HS-GV30 | ||
Máquina de fundición ao baleiro de barra de ouro de tapa de apertura automática | |||||
Fonte de alimentación | 380 V, 50/60 Hz | ||||
Entrada de enerxía | 50 kW | 60 kW | 70 kW | ||
Temp. máx | 1500°C | ||||
Tempo total de lanzamento | 10-12 min. | 12-15 min. | 15-20 min. | ||
Gas de protección | Argón / Nitróxeno | ||||
Programa para diferentes bares | Dispoñible | ||||
Capacidade | 4 kg: 4 unidades de 1 kg, 8 unidades de 0,5 kg ou máis. | 15 kg: 1 peza de 15 kg, ou 5 unidades de 2 kg ou máis | 30 kg: 1 peza de 30 kg ou 2 unidades de 15 kg ou máis | ||
Aplicación | Ouro, Prata, Platino, Paladio (Cando por Pt, Pd, personalizado) | ||||
Bomba de baleiro | Bomba de baleiro de alta calidade (incluída) | ||||
Método de operación | Operación cunha tecla para completar todo o proceso, sistema infalible POKA YOKE | ||||
Sistema de control | 10" Weinview / Siemens PLC + sistema de control intelixente de interface humano-máquina (opcional) | ||||
Tipo de refrixeración | Enfriador de auga (se vende por separado) ou auga corrente | ||||
Dimensións | 1460 * 720 * 1010 mm | 1460 * 720 * 1010 mm | 1530x730x1150mm | ||
Peso | 300 KG | 300 KG | 400 kg |
Introdución á máquina de fundición ao baleiro Hasung Gold Bar - A solución definitiva para lingotes de ouro e prata de alta calidade
Busca solucións fiables e eficientes para producir lingotes de ouro e prata de alta calidade? A máquina de fundición ao baleiro de barra de ouro é a mellor opción. Este equipo de última xeración está deseñado para satisfacer as necesidades tanto dos principiantes como dos profesionais experimentados na industria dos metais preciosos. Co seu funcionamento totalmente automático e as súas capacidades de fusión rápida, esta máquina é a opción perfecta para aqueles que buscan excelentes resultados con facilidade e precisión.
As máquinas de fundición ao baleiro en barra de ouro están feitas coa última tecnoloxía para ofrecer unha experiencia sinxela e sinxela. O seu funcionamento totalmente automático faino ideal para principiantes que comezan na industria. Os controis intuitivos e as instrucións fáciles de seguir garanten que mesmo aqueles con experiencia limitada poidan manexar a máquina con confianza e conseguir resultados superiores.
Unha das características destacadas das máquinas de fundición ao baleiro de lingotes de ouro é a súa capacidade para producir lingotes de ouro e prata perfectos da máis alta calidade. Se queres crear compoñentes de ouro e prata de calidade para investimento ou xoias finas, esta máquina ofrece resultados perfectos en todo momento. A enxeñería de precisión e a tecnoloxía avanzada de fundición ao baleiro garanten que as barras producidas estean libres de impurezas e defectos e cumpran os estándares de calidade máis estritos.
Ademais da súa calidade excepcional, as máquinas de fundición ao baleiro en barra de ouro tamén son coñecidas polas súas capacidades de fusión rápida. Na industria dos metais preciosos, o tempo é fundamental e esta máquina está deseñada para axilizar o proceso de produción. Con tempos de fusión rápidos, pode aumentar significativamente a eficiencia da produción e satisfacer as demandas dun mercado acelerado sen comprometer a calidade do produto final.
Ademais, as máquinas de fundición ao baleiro en barra de ouro están construídas para durar e centrarse na durabilidade e fiabilidade. A súa construción robusta e os seus materiais de alta calidade garanten que poida soportar os rigores do uso continuo, o que o converte nun investimento intelixente para a súa empresa. Cun mantemento axeitado, esta máquina seguirá ofrecendo un excelente rendemento durante os próximos anos, proporcionándolle unha solución de produción fiable e eficiente.
Tanto se es un pequeno artesán como un gran fabricante, as máquinas de fundición ao baleiro en barra de ouro proporcionan o equilibrio perfecto entre precisión, velocidade e facilidade de uso. A súa versatilidade faino axeitado para unha ampla gama de aplicacións, desde a creación de lingotes de ouro deseñados a medida ata a produción en masa de lingotes de ouro estandarizados. Non importa cales sexan as súas necesidades de produción, esta máquina pode satisfacer e superar as súas expectativas.
Con todo, as máquinas de fundición ao baleiro de lingotes de ouro son a solución definitiva para aqueles que buscan producir lingotes de ouro e prata de alta calidade con facilidade e eficiencia. O seu funcionamento totalmente automatizado, as súas capacidades de fusión rápida e a súa calidade impecable convérteno nun activo valioso para calquera empresa da industria dos metais preciosos. Inviste nesta máquina de vangarda para levar as túas capacidades de produción a novas alturas. Proba a diferenza que unha máquina de fundición ao baleiro de lingotes de ouro pode aportar á túa empresa.
Título: O complexo proceso de refino de ouro e fundición de lingotes na industria
No mundo dos metais preciosos, o ouro ocupa un lugar especial. O seu atractivo e valor convertérono nun produto demandado ao longo de séculos, e a industria do refino de ouro xoga un papel fundamental para garantir que o ouro que usamos en xoias, produtos electrónicos e investimentos cumpra os máis altos estándares de pureza e calidade. Un aspecto importante da industria é o proceso de fundición de lingotes de ouro, que transforma o ouro refinado en lingotes de ouro emblemáticos que simbolizan riqueza e prosperidade. Neste blog, afondaremos no complexo proceso de refinado e fundición do ouro, revelando os pasos detallados que implica e a importancia destes procesos na industria do ouro.
Refinación de ouro: de mineral a ouro puro
A viaxe do ouro desde a súa forma bruta como mineral ata o metal brillante que cobizamos comeza co proceso de refinación do ouro. Este proceso complexo implica varias etapas, cada unha delas dirixida a eliminar as impurezas e acadar o nivel de pureza desexado. O primeiro paso no refinado de ouro é extraer o mineral de ouro da terra, despois esmagalo e moelo nun po fino. Este po pasa entón por unha serie de procesos químicos e físicos que separan o ouro doutros minerais e impurezas.
Un dos métodos máis comúns de refinado de ouro é a lixiviación de cianuro, onde se aplica unha solución de cianuro ao mineral de ouro para disolver o ouro. A solución resultante é entón procesada para recuperar o ouro, que se purifica aínda máis mediante procesos como a fundición e a electrólise. Estes procesos implican o uso de altas temperaturas e reaccións químicas para eliminar as impurezas restantes, obtendo ouro puro que cumpre os estándares de pureza da industria.
Importancia da pureza no refino do ouro
A pureza é un factor clave no proceso de refino do ouro xa que afecta directamente o valor e a calidade do produto final. A pureza do ouro mídese en quilates, sendo o ouro de 24 quilates a forma máis pura e contén un 99,9% de ouro. Canto menor sexa o valor de quilates, menor será o contido de ouro. Por exemplo, o ouro de 18 quilates contén un 75% de ouro e un 25% doutros metais. Conseguir unha pureza elevada é fundamental para cumprir cos estritos requisitos das industrias que dependen do ouro, como a fabricación de xoias e a produción de produtos electrónicos.
Ademais de cumprir os estándares de pureza, o refino de ouro tamén xoga un papel vital para garantir prácticas éticas e sostibles dentro da industria. As prácticas responsables de refino de ouro implican o uso de procesos respectuosos co medio ambiente e a implementación de prácticas laborais xustas que aborden cuestións relacionadas cos impactos ambientais e sociais das operacións de minería e refino de ouro.
Fundición de lingotes de ouro: converte ouro refinado en lingotes de ouro
Unha vez que o ouro refina ata a pureza desexada, pódese transformar nas emblemáticas barras de ouro coñecidas como lingotes de ouro. O proceso de fundición de lingotes de ouro implica verter ouro fundido en moldes para formar barras de ouro macizo, unha forma conveniente e estandarizada de comercio e almacenamento. Este proceso require precisión e experiencia para garantir que o lingote resultante cumpra as especificacións requiridas en canto a peso, tamaño e pureza.
O primeiro paso na fundición de lingotes de ouro é preparar o molde, que normalmente está feito dun material duradeiro como o grafito ou o aceiro. Os moldes están deseñados para producir lingotes de ouro de pesos e tamaños específicos, con marcas que indican a pureza e orixe do ouro. Unha vez preparado o molde, o ouro refinado fúndese a altas temperaturas nun crisol, normalmente utilizando un forno de indución ou outro equipo especializado.
Despois, o ouro fundido bótase coidadosamente no molde, un proceso que require habilidade e atención aos detalles para evitar defectos ou irregularidades no lingote de ouro final. Despois de que o ouro se solidifique, ábrese o molde para revelar o lingote de ouro recén acuñado, que despois é inspeccionado e marcado cunha marca de identificación para demostrar a súa pureza e autenticidade. Estas marcas a miúdo inclúen o peso, a pureza e o logotipo da empresa de refino, que proporcionan información importante aos compradores e comerciantes do mercado do ouro.
A importancia da fundición de lingotes de ouro na industria
A fundición de lingotes de ouro é un vínculo importante entre o proceso de refino de ouro e o mercado do ouro, proporcionando unha forma estandarizada e identificable para o comercio e o almacenamento do ouro. Estes lingotes de ouro son amplamente utilizados para fins de investimento, así como na produción de xoias e outros produtos de ouro. O meticuloso proceso de fundición de lingotes garante que o ouro cumpra os estándares de pureza e calidade requiridos, inculcando confianza aos compradores e investimentos que confían na integridade do ouro que compran.
Ademais, os lingotes de ouro xogan un papel importante no mercado global de ouro como forma universal de moeda e depósito de valor. O peso e pureza estandarizados dos lingotes de ouro fan que sexa ideal para o comercio e o investimento internacionais, facilitando as transaccións e converténdose nun activo fiable en tempos de incerteza económica. Polo tanto, o proceso de fundición de lingotes axuda a aumentar a liquidez e a estabilidade do mercado de ouro, permitindo un intercambio de ouro sen fisuras en todo o mundo.
O futuro do refino de ouro e a fundición de lingotes
A medida que a demanda de ouro segue crecendo, impulsada por factores como a estabilidade económica, a innovación tecnolóxica e a importancia cultural, a industria do refino de ouro terá un papel cada vez máis importante para satisfacer esta demanda. Espérase que os avances na tecnoloxía de refino e nas prácticas sostibles melloren aínda máis a eficiencia e o impacto ambiental das operacións de refino de ouro, garantindo que a industria cumpra os máis altos estándares de conduta ética e responsable.
Así mesmo, é probable que o proceso de fundición de lingotes de ouro siga innovando e mellorando, centrándose na precisión, automatización e personalización para satisfacer as necesidades cambiantes do mercado. O uso de técnicas e materiais de fundición avanzados pode mellorar aínda máis a calidade e a consistencia dos lingotes de ouro, mentres que a tecnoloxía dixital e as solucións de cadea de bloques poden revolucionar a certificación e a trazabilidade dos lingotes de ouro, proporcionando unha maior transparencia aos compradores e investimentos. e seguridade.
En conclusión, o proceso de refino de ouro e de fundición de lingotes é unha parte integrante da industria do ouro e determina a calidade, o valor e a comercialización deste metal precioso. Desde a eliminación meticulosa de impurezas durante o refino de ouro ata a fundición de precisión de lingotes de ouro, estes procesos reflicten a artesanía e a experiencia da industria do ouro. A medida que a industria segue evolucionando e adaptándose ás necesidades e estándares cambiantes, a arte e a ciencia de refinar e fundir ouro seguen sendo fundamentales para garantir o atractivo e o valor duradeiros do ouro no mundo moderno.