O granulador ao baleiro utiliza gas inerte para protexer o metal de fundición. Despois de completar a fundición, o metal fundido é vertido no tanque de auga baixo a presión das cámaras superior e inferior. Deste xeito, as partículas metálicas que obtemos son máis uniformes e teñen unha mellor redondez.
En segundo lugar, porque o granulador presurizado ao baleiro está protexido por gas inerte, o metal é fundido na condición de illar completamente o aire, polo que a superficie das partículas fundidas é lisa, libre de oxidación, sen encollemento e brillo extremadamente alto.
Granulador ao baleiro de metais preciosos, incluíndo un crisol para suxeitar metal e un dispositivo de calefacción para quentar o crisol; unha cámara de selado está prevista fóra do crisol; a cámara de selado está provista dun tubo de baleiro e dun tubo de gas inerte; a cámara de selado está provista dunha porta da cámara para facilitar a inserción do metal e unha placa de cobertura; o fondo do crisol está provisto dun burato inferior para a saída da solución metálica; o burato inferior está provisto dun tapón de grafito; a parte superior do tapón de grafito está conectada cunha varilla de empuxe eléctrica para que o tapón de grafito se mova cara arriba e abaixo; un tocadiscos está disposto debaixo do burato inferior; Conéctase un dispositivo de condución; un tanque de auga de refrixeración está disposto debaixo do tocadiscos para arrefriar as pingas metálicas que caen do tocadiscos; a mesa giratoria e o depósito de auga de refrixeración sitúanse na cámara selada; a parede lateral do depósito de auga de refrixeración está provista dunha entrada de auga de refrixeración e unha saída de auga de refrixeración; A entrada de auga de refrixeración está situada na parte superior do depósito de auga de refrixeración e a saída de auga de refrixeración está situada na parte inferior do depósito de auga de refrixeración. As partículas metálicas formadas son de tamaño relativamente uniforme. A superficie das partículas metálicas non é fácil de oxidar e o interior das partículas metálicas non é fácil de xerar poros.
1. Crisol sen tapón
2. Mestura directa con gas protector
3. Depósito de auga visible-reciclaxe de auga para refrixeración
4. O crisol acepta metal de calquera forma - árbore - grans - barra
5. Tamaño constante dos grans
6. Sistema de control informatizado
7. Boa segregación de ouro e aliaxes
8. Doado para o mantemento
9. Axuda a eliminar a impureza do metal usado
Modelo No. | HS-GR4 | HS-GR5 | HS-GR8 | HS-GR10 | HS-GR15 | HS-GR20 |
Tensión | 380V 50/60Hz; 3 fase | |||||
Poder | 15 kW | 15KW / 20KW | 25 kW | 30 kW | ||
Capacidade (Au) | 4 kg | 5 kg | 8 kg | 10 kg | 15 kg | 20 kg |
Metais de aplicación | Au, Ag, Cu, aliaxes, etc | |||||
Tempo de lanzamento | 3-5 min. | 4-6 min. | 5-8 min. | 10-15 min. | ||
Temperatura máxima | 1500 ℃ (graos centígrados) | |||||
Precisión da temperatura | ± 1 ℃ | |||||
Tipo de control | Sistema de control PID Mitsubishi / Panel táctil Mitsubishi PLC | |||||
Tamaño de contas de fundición | 1,50 mm - 4,00 mm | |||||
Bomba de baleiro | Bomba de baleiro de alta calidade | |||||
Gas protector | Nitróxeno/Argón | |||||
Tamaño da máquina | 680x690x1580mm | |||||
Peso | Aprox. 200 kg |
Os consumibles do granulador ao baleiro son
1. crisol de grafito
2. escudo cerámico
3. tapón de grafito
4. bloqueador de grafito
5. serpentín de calefacción