As máquinas de fundición ao baleiro Hasung T2 en comparación con outras empresas
1. Rendemento preciso de lanzamento
2. Boa velocidade de fusión. A velocidade de fusión é de 2-3 minutos.
3. Forte presión de fundición.
4. Os compoñentes orixinais de Hasung son marcas coñecidas do país, Xapón e Germanu.
5. Rendemento preciso do lanzamento
6. Soporta 100 memorias de programas
7. Aforro de enerxía. Con baixo consumo de enerxía 10KW 380V 3 fases.
8. Usando só nitróxeno ou argón, sen necesidade de conectarse ao aire do compresor.
Modelo No. | HS-T2 |
Tensión | 380V, 50/60Hz, 3 fases |
Fonte de alimentación | 10 kW |
Temp. máx | 1500 °C |
Tempo de fusión | 2-3 min. |
Gas protector | Argón / Nitróxeno |
Precisión da temperatura | ± 1 °C |
Capacidade (Ouro) | 24K: 2.0Kg, 18K: 1.55Kg, 14K: 1.5Kg, 925Ag: 1.0Kg |
Volume do crisol | 242 CC |
Tamaño máximo do matraz | 5"x12" |
Bomba de baleiro | Bomba de baleiro de alta calidade |
Aplicación | Ouro, ouro K, prata, cobre e outras aliaxes |
Método de operación | Unha tecla remata todo o proceso de fundición |
Tipo de refrixeración | Enfriador de auga (se vende por separado) ou auga corrente |
Dimensións | 800*600*1200 mm |
Peso | aprox. 230 kg |
Título: A evolución da tecnoloxía de fundición de xoias de ouro: das técnicas antigas ás innovacións modernas
Durante séculos, as xoias de ouro foron un símbolo de riqueza, estatus e beleza. Desde as civilizacións antigas ata a moda moderna, o encanto do ouro segue sendo o mesmo. Un dos procesos fundamentais na creación de xoias de ouro é a fundición, que evolucionou significativamente ao longo do tempo. Neste blog, exploraremos a fascinante viaxe da tecnoloxía de fundición de xoias de ouro, desde os seus primeiros desenvolvementos ata as innovacións de vangarda actuais.
Tecnoloxía antiga: o nacemento da fundición de ouro
A historia da fundición de ouro remóntase a civilizacións antigas como Exipto, Mesopotamia e China. Estes primeiros artesáns desenvolveron técnicas básicas de fundición utilizando moldes sinxelos feitos de barro, area ou pedra. O proceso consiste en quentar o ouro ata chegar a un estado fundido e despois vertelo en moldes preparados para crear as xoias.
Aínda que estes métodos antigos foron innovadores para a súa época, estaban limitados en precisión e complexidade. As xoias resultantes adoitan ter unha aparencia áspera e bruta, sen os detalles finos e os deseños intrincados que caracterizan as xoias de ouro modernas.
Progreso Medieval: The Rise of Lost Wax Casting
Durante a Idade Media, producíronse grandes avances na tecnoloxía de fundición de ouro co desenvolvemento da tecnoloxía de fundición á cera perdida. Este método revolucionou o proceso de fundición, permitindo aos artesáns crear pezas de xoia máis complexas e detalladas.
O proceso de fundición á cera perdida consiste na creación dun modelo en cera do deseño de xoias desexado, que despois se encapsula nun molde feito de xeso ou arxila. O molde quéntase, facendo que a cera se derrita e se evapore, deixando unha cavidade coa forma do modelo de cera orixinal. Despois verteuse ouro fundido na cavidade, creando unha réplica precisa e detallada do modelo de cera.
Esta tecnoloxía supuxo un gran salto adiante na arte da fundición de ouro, permitindo aos artesáns producir xoias con patróns intrincados, delicados traballos de filigrana e texturas finas que antes eran inalcanzables.
Revolución industrial: proceso de fundición mecanizada
A Revolución Industrial trouxo unha onda de avances tecnolóxicos que revolucionou os procesos de fabricación en varias industrias, incluída a produción de xoias. Durante este período, introducíronse procesos de fundición mecanizada, permitindo a produción en masa de xoias de ouro.
Unha das principais innovacións foi o desenvolvemento da máquina de fundición centrífuga, que utilizaba a forza centrífuga para distribuír uniformemente o ouro fundido no molde. Este proceso automatizado aumenta significativamente a eficiencia e a consistencia da fundición de ouro, o que resulta nunha maior produción e pezas de xoia máis estandarizadas.
Innovación moderna: deseño dixital e impresión 3D
Nas últimas décadas, a aparición do deseño dixital e a tecnoloxía de impresión 3D cambiou o panorama da fundición de xoias de ouro. Estas innovacións de vangarda revolucionaron a forma en que se crean os deseños de xoias e se traducen en obxectos físicos.
O software de deseño dixital permite aos deseñadores de xoias crear modelos 3D complexos cunha precisión e detalles sen precedentes. Estes modelos dixitais pódense transformar en prototipos físicos mediante a tecnoloxía de impresión 3D, que constrúe xoias capa por capa utilizando unha variedade de materiais, incluíndo cera para fundición.
O uso da impresión 3D na fundición de xoias de ouro abre novas posibilidades para crear deseños altamente complexos e personalizados que antes eran inalcanzables a través dos métodos tradicionais de fundición. A tecnoloxía tamén racionaliza o proceso de creación de prototipos e produción, reducindo os prazos de entrega e permitindo iteracións máis rápidas dos deseños de xoias.
Ademais, os avances na tecnoloxía metalúrxica e de aliaxes facilitaron o desenvolvemento de novas aliaxes de ouro con propiedades melloradas, como unha maior resistencia, durabilidade e cambios de cor. Estas innovadoras aliaxes amplían as posibilidades creativas dos deseñadores e fabricantes de xoias, permitíndolles superar os límites da estética tradicional das xoias de ouro.
O futuro da tecnoloxía de fundición de xoias de ouro
A medida que a tecnoloxía segue avanzando, o futuro da fundición de xoias de ouro ten posibilidades aínda máis emocionantes. Espérase que tecnoloxías emerxentes como a fabricación aditiva e a robótica avanzada revolucionen aínda máis o proceso de fundición, aportando novos niveis de precisión, eficiencia e personalización.
Ademais, a integración de intelixencia artificial e algoritmos de aprendizaxe automática nos fluxos de traballo de deseño e produción de xoias ten o potencial de optimizar o proceso de fundición, minimizar o desperdicio de material e mellorar a calidade xeral das xoias acabadas.
En conclusión, a evolución da tecnoloxía de fundición de xoias de ouro é un testemuño do enxeño e innovación dos artesáns e técnicos ao longo da historia. Desde a antiga técnica de fundición á cera perdida ata as marabillas modernas do deseño dixital e a impresión 3D, a arte da fundición de ouro segue evolucionando para satisfacer as necesidades dos tempos en constante cambio.
De cara ao futuro, está claro que a fusión da artesanía tradicional e a tecnoloxía de punta seguirá configurando o panorama da fundición de xoias de ouro, proporcionando infinitas posibilidades de creatividade, personalización e calidade no mundo da xoiaría fina.
Consumibles da máquina de fundición ao baleiro:
1. Crisol de grafito
2. Xunta cerámica
3. Chaqueta de cerámica
4. Tapón de grafito
5. Termopar
6. Serpentín de calefacción