Máquina de fundición a presión ao baleiro para xoias Hasung T2

Descrición curta:

A máquina de fundición a presión ao baleiro NEXT de Hasung é a súa próxima máquina para crear calidade.

Vantaxes da T2:

1. Modo posterior sen oxidación
2. Calor variable para a perda de ouro
3. Mestura adicional para unha boa segregación do ouro
4. Boa velocidade de fusión
5. Desgasificación: con boas pezas de recheo para metais
6. Manómetro preciso de dobre agulla con detección de presión mellorada
7. Fácil de manter durante o lanzamento
8. Temporización precisa da presión
9. Autodiagnóstico: axuste automático PID
10. Memoria de parámetros para a mellor fundición
11. Sistema de fundición Sistema de fundición a presión ao baleiro: presión máxima de 0,3 MPa con tanque de gas interno
12. Substitución de gas por un único gas (argón)
13. Memoria de programa 100 memorias
14. Control Control por microprocesador especialmente deseñado. Control de temperatura mediante PID cunha precisión de +/-1 grao centígrado.
15. Quecemento Quecemento por indución (con función de axitación de metal especialmente deseñada).


Detalle do produto

CONSUMIBLES

MOSTRAS

Vídeo da máquina

Etiquetas do produto

Por que elixir a máquina de fundición a presión ao baleiro Hasung?

Comparación das máquinas de fundición ao baleiro Hasung T2 con outras empresas

1. Rendemento preciso da fundición

2. Boa velocidade de fusión. A velocidade de fusión é de 2 a 3 minutos.

3. Forte presión de fundición.

4. Os compoñentes orixinais de Hasung son marcas coñecidas do país, do Xapón e de Alemaña.

5. Rendemento preciso da fundición

6. Admite 100 memorias de programa

7. Aforro de enerxía. Con baixo consumo de enerxía, 10 kW a 380 V, trifásico.

8. Usando só nitróxeno ou argón, non é necesario conectar o aire do compresor.

Parámetros técnicos

Nº de modelo HS-T2
Voltaxe 380 V, 50/60 Hz, 3 fases
Fonte de alimentación 10 kW
Temperatura máxima 1500 °C
Tempo de fusión 2-3 minutos.
Gas protector Argón / Nitróxeno
Precisión da temperatura ±1 °C
Capacidade (Ouro) 24K: 2,0 kg, 18K: 1,55 kg, 14K: 1,5 kg, 925Ag: 1,0 kg
Volume do crisol 242cc
Tamaño máximo do frasco 5"x9"
Bomba de baleiro Bomba de baleiro de alta calidade (véndese por separado)
Aplicación Ouro, ouro K, prata, cobre e outras aliaxes
Método de operación Unha chave remata todo o proceso de fundición
Tipo de refrixeración Refrixerador de auga (véndese por separado) ou auga corrente
Dimensións 800*600*1200 mm
Peso aproximadamente 250 kg

T2倒模机详情页英文_10 T2倒模机详情页英文_02 T2倒模机详情页英文_03 T2倒模机详情页英文_04 T2倒模机详情页英文_05 T2倒模机详情页英文_06 T2倒模机详情页英文_07 T2倒模机详情页英文_08 T2倒模机详情页英文_09

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Exhibición do produto

https://www.hasungcasting.com/vacuum-pressure-casting-machines/
QQ图片20220708145046
mostra de máquina de fundición de ouro
ÁRBORE DE OURO
MÁQUINA DE FUNDICIÓN DE OURO
MÁQUINA DE FUNDICIÓN HS-T2

Título: A evolución da tecnoloxía de fundición de xoias de ouro: desde as técnicas antigas ata as innovacións modernas

Durante séculos, as xoias de ouro foron un símbolo de riqueza, status e beleza. Desde as civilizacións antigas ata a moda moderna, o encanto do ouro segue sendo o mesmo. Un dos procesos clave na creación de xoias de ouro é a fundición, que evolucionou significativamente ao longo do tempo. Neste blog, exploraremos a fascinante viaxe da tecnoloxía de fundición de xoias de ouro, desde os seus primeiros desenvolvementos ata as innovacións de vangarda actuais.

Tecnoloxía antiga: o nacemento da fundición de ouro

A historia da fundición de ouro remóntase a civilizacións antigas como Exipto, Mesopotamia e China. Estes primeiros artesáns desenvolveron técnicas básicas de fundición utilizando moldes sinxelos feitos de arxila, area ou pedra. O proceso implica quentar o ouro ata que alcanza un estado fundido e logo vertelo en moldes preparados para crear as xoias.

Aínda que estes métodos antigos foron innovadores para a súa época, tiñan unha precisión e complexidade limitadas. A xoia resultante adoita ter un aspecto tosco e cru, sen os detalles finos e os deseños intrincados que caracterizan a xoiaría de ouro moderna.

Progreso medieval: O auxe da fundición á cera perdida

Durante a Idade Media, producíronse grandes avances na tecnoloxía da fundición de ouro co desenvolvemento da tecnoloxía da fundición á cera perdida. Este método revolucionou o proceso de fundición, permitindo aos artesáns crear pezas de xoiería máis complexas e detalladas.

O proceso de fundición á cera perdida implica a creación dun modelo de cera do deseño de xoia desexado, que logo se encapsula nun molde feito de xeso ou arxila. O molde quéntase, o que fai que a cera se derrita e evapore, deixando unha cavidade coa forma do modelo de cera orixinal. Despois, verteuse ouro fundido na cavidade, creando unha réplica precisa e detallada do modelo de cera.

Esta tecnoloxía marcou un gran avance na arte da fundición de ouro, permitindo aos artesáns producir xoias con patróns complexos, delicados traballos de filigrana e texturas finas que antes eran inalcanzables.

Revolución Industrial: Proceso de Fundición Mecanizado

A Revolución Industrial trouxo unha onda de avances tecnolóxicos que revolucionou os procesos de fabricación en diversas industrias, incluída a produción de xoias. Durante este período, introducíronse procesos de fundición mecanizada, o que permitiu a produción en masa de xoias de ouro.

Unha das innovacións clave foi o desenvolvemento da máquina de fundición centrífuga, que empregaba a forza centrífuga para distribuír uniformemente o ouro fundido no molde. Este proceso automatizado aumenta significativamente a eficiencia e a consistencia da fundición de ouro, o que resulta nunha maior produción e en pezas de xoiería máis estandarizadas.

Innovación moderna: deseño dixital e impresión 3D

Nas últimas décadas, a aparición do deseño dixital e a tecnoloxía de impresión 3D mudou o panorama da fundición de xoias de ouro. Estas innovacións de vangarda revolucionaron a forma en que os deseños de xoias se crean e se traducen en obxectos físicos.

O software de deseño dixital permite aos deseñadores de xoias crear modelos 3D complexos cunha precisión e detalle sen precedentes. Estes modelos dixitais pódense transformar en prototipos físicos mediante a tecnoloxía de impresión 3D, que constrúe xoias capa por capa utilizando unha variedade de materiais, incluída a cera para a súa fundición.

O uso da impresión 3D na fundición de xoias de ouro abre novas posibilidades para crear deseños moi complexos e personalizados que antes eran inalcanzables cos métodos de fundición tradicionais. A tecnoloxía tamén simplifica o proceso de prototipado e produción, reducindo os prazos de entrega e permitindo iteracións máis rápidas dos deseños de xoias.

Ademais, os avances na tecnoloxía metalúrxica e de aliaxes facilitaron o desenvolvemento de novas aliaxes de ouro con propiedades melloradas, como unha maior resistencia, durabilidade e cambios de cor. Estas aliaxes innovadoras amplían as posibilidades creativas para os deseñadores e fabricantes de xoias, permitíndolles ampliar os límites da estética tradicional das xoias de ouro.

O futuro da tecnoloxía de fundición de xoias de ouro

A medida que a tecnoloxía continúa a avanzar, o futuro da fundición de xoias de ouro ofrece posibilidades aínda máis emocionantes. Espérase que as tecnoloxías emerxentes, como a fabricación aditiva e a robótica avanzada, revolucionen aínda máis o proceso de fundición, achegando novos niveis de precisión, eficiencia e personalización.

Ademais, a integración de algoritmos de intelixencia artificial e aprendizaxe automática nos fluxos de traballo de deseño e produción de xoias ten o potencial de optimizar o proceso de fundición, minimizar o desperdicio de materiais e mellorar a calidade xeral das xoias acabadas.

En conclusión, a evolución da tecnoloxía de fundición de xoias de ouro é un testemuño do enxeño e a innovación dos artesáns e técnicos ao longo da historia. Desde a antiga técnica da fundición á cera perdida ata as marabillas modernas do deseño dixital e a impresión 3D, a arte da fundición de ouro continúa a evolucionar para satisfacer as necesidades dos tempos en constante cambio.

De cara ao futuro, está claro que a fusión da artesanía tradicional e a tecnoloxía de vangarda seguirá dando forma á paisaxe da fundición de xoias de ouro, ofrecendo infinitas posibilidades de creatividade, personalización e calidade no mundo da xoiería fina.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Consumibles para máquinas de fundición a presión ao baleiro:

    1. Crisol de grafito

    2. Xunta de cerámica

    3. Revestimento de cerámica

    4. Tapón de grafito

    5. Termopar

    6. Serpentín de calefacción

    /solucións/como-fundir-xoias-co-equipo-de-fundición-de-xoias-ao-baleiro-de-Hasung/