Máquina de fundición a presión ao baleiro de indución da serie TVC para cobre ouro prata

Métodos de fundición

Os métodos habituais de fundición son:

fundición a chama
fundición por indución
fundición a presión ao baleiro

Fundición de chama
A fundición á chama é o método de fundición máis tradicional e probablemente sexa o máis común e menos custoso. Este método foi útil para desenvolver técnicas de fundición pero non encaixa ben cos requisitos legais e técnicos do mercado actual. Esta técnica baséase unicamente na competencia e destreza do operario: o seu uso require a capacidade de controlar a chama, un bo coñecemento do traballo do metal así como sensibilidade e coidado de operación. Aínda que é certo que moitos operarios son auténticos mestres desta técnica. pense que esta técnica non vai garantir a reproducibilidade e un nivel de calidade constante. E se un proceso, como este, está completamente baseado na habilidade e competencia do operador, non é un proceso flexible, e a flexibilidade é un requisito esencial para os laboratorios de técnicos dentales modernos. O proceso debería, de feito, ser reproducible independentemente da competencia dos operadores. Ademais disto, o método de fundición á chama non permite a certificación e documentación do proceso de fundición mediante sistemas de control automático do proceso.

Fundición por indución
A fundición por indución supuxo seguramente un avance no sector da fundición pero, a pesar diso, a técnica presenta algunhas características que imposibilitan o seu uso de forma racional e organizada no laboratorio do técnico dental. O sistema de indución é de natureza semiautomática e o conxunto proceso, como a fundición á chama, depende da habilidade do operador. É un feito que o operador ten a tarefa de avaliar se a fusión foi correcta e de activar o dispositivo centrífugo. «Polo tanto, a reproducibilidade e o nivel de calidade constante non se poden garantir con esta técnica. A fundición por indución é moi rápida. A aliaxe metálica quéntase desde o interior ao exterior. A natureza técnica do sistema de indución fai imposible estabilizar a temperatura da aliaxe ao longo do tempo ou bloquear o aumento da temperatura. A presión centrífuga é unidireccional e moitas máquinas de fundición por indución non teñen un sistema de baleiro, polo que o aire que se atopa na unidade pode causar unha fundición porosa.

Fundición a presión ao baleiro
A fundición a presión ao baleiro sempre foi considerada un proceso de fundición de alta calidade, sen embargo, a súa popularidade mantívose limitada ata mediados dos anos 90 debido ao feito de que as temperaturas alcanzadas por estes dispositivos non eran adecuadas para fundir e fundir as novas aliaxes dentais. Posteriormente desenvolveuse unha nova xeración de dispositivos que eran capaces de fundir aliaxes dentais de metal base, semipreciosas, paladianas e preciosas.

As máquinas de fundición a presión ao baleiro Hasung presentan un excelente control da temperatura de fusión, producindo a fundición ao baleiro e posibilitando a presión multidireccional. Todo isto garante unha gran flexibilidade de uso, reproducibilidade e calidade constante e minimiza o impacto do operador no resultado.

Como conseguir un bo casting

Siga os requisitos de temperatura de fundición
Manter o control da temperatura de fundición é o requisito máis importante para manter as características metalúrxicas da aliaxe. O cumprimento dos datos e especificacións de fundición é esencial para evitar a sublimación dos metais de baixo punto de fusión contidos na aliaxe.
Un metal fundido á temperatura axeitada terá todas as características prescritas pola empresa fabricante, se non, pode producirse algúns cambios na estrutura metalúrxica do metal que poden provocar cambios nas propiedades técnicas e problemas durante as fases posteriores de procesado.

Fundición con presión omnidireccional
As aliaxes dentais están compostas por varios metais diferentes, cada un coa súa propia densidade específica. Usando técnicas de inxección centrífuga o resultado será unha presión unidireccional na que se introducen no cilindro os metais con densidades específicas máis altas antes que os de menor densidade. Usando as técnicas de fundición a presión, o metal introdúcese de forma estática no cilindro e despois exponse o cilindro a unha presión omnidireccional e constante que permite unha perfecta estratificación do metal.

Fundición ao baleiro
Para conseguir unha alta resistencia mecánica e precisión, a fundición realizarase nun ambiente libre de aire. Isto garante unha fundición de aliaxe completamente non porosa.

As vantaxes do sistema de fundición Hasung

Cumprimento das especificacións de temperatura establecidas
Isto é posible grazas a un sistema que combina control por microprocesador, termopar e lóxica de control, realizado cun complexo sistema electrónico con punteiro infravermello.
Vantaxes: Máxima precisión na produción de aliaxes coa posterior preservación das especificacións metalúrxicas.

Presión omnidireccional sobre o metal
A compresión automática produce unha presión uniforme e uniforme sobre todo o cilindro. Non hai efecto centrífugo dos metais que compoñen a aliaxe.
Vantaxes: maior compacidade da aliaxe, mellor estratificación, aforro de material de aliaxe (non é necesario utilizar material extra para canles e exceso de material fundido)

A fusión realízase nun ambiente atmosférico
Pero a fundición realízase nun ambiente sen aire porque as máquinas de fundición da serie TVC, antes de envorcar, realizan un proceso automático de produción sen aire.
Vantaxes: Máxima precisión, alta calidade e aforro de tempo nos traballos de acabado.

Máxima flexibilidade de operación
Usabilidade de todos os compoñentes do laboratorio porque non hai intervención humana.
Vantaxes: Usabilidade por todos os compoñentes do laboratorio.

Reproducibilidade de calidade
O proceso é automático e non ten intervención humana.
Vantaxes: O ciclo automático e a ausencia de intervención humana garanten unha perfecta reproducibilidade dos resultados.

Xestión rendible
A xestión global do proceso é 100% rendible: o consumo de enerxía eléctrica é baixo e os consumibles son baratos.
Vantaxes: rendibilidade.